ਹਰੇਕ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਮਾਈਕ੍ਰੋ ਡੀਸੀ ਮੋਟਰ ਦੇ ਪਿੱਛੇ ਇੱਕ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਟੀਟੀ ਮੋਟਰ ਵਿਖੇ, ਅਸੀਂ ਸਿਰਫ਼ ਹਿੱਸੇ ਖਰੀਦਦੇ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਇਕੱਠਾ ਨਹੀਂ ਕਰਦੇ। ਅਸੀਂ ਰੋਟਰ ਨੂੰ ਮੋੜਨ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਅੰਤਿਮ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਜਾਂਚ ਤੱਕ, ਹਰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕਦਮ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਦੇ ਹਾਂ। ਇਹ ਲੇਖ ਤੁਹਾਨੂੰ ਸਾਡੀ ਫੈਕਟਰੀ ਦੇ ਅੰਦਰ ਲੈ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਇਹ ਦਿਖਾਉਣ ਲਈ ਕਿ ਅਸੀਂ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਨੂੰ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮੋਟਰਾਂ ਵਿੱਚ ਕਿਵੇਂ ਬਦਲਦੇ ਹਾਂ ਜੋ ਦੁਨੀਆ ਭਰ ਵਿੱਚ ਸਮਾਰਟ ਲਾਕ, ਮੈਡੀਕਲ ਡਿਵਾਈਸਾਂ, ਰੋਬੋਟਾਂ ਅਤੇ ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਸਿਸਟਮਾਂ ਨੂੰ ਪਾਵਰ ਦਿੰਦੇ ਹਨ।
1. ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਿੰਡਿੰਗ: ਮੋਟਰ ਦਾ ਦਿਲ
ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਰੋਟਰ ਕੋਇਲਾਂ ਦੀ ਵਾਇਨਿੰਗ ਨਾਲ ਸ਼ੁਰੂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਸਾਡੇ ਬੁਰਸ਼ ਕੀਤੇ ਆਇਰਨ-ਕੋਰ ਮੋਟਰਾਂ ਲਈ, ਅਸੀਂ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸਵੈਚਾਲਿਤ ਵਾਇਨਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਾਂ ਜੋ ਤਾਂਬੇ ਦੇ ਤਾਰ ਨੂੰ ਲੈਮੀਨੇਟਡ ਸਟੈਕਾਂ 'ਤੇ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਲੇਅਰ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਹਰੇਕ ਵਾਇਨਿੰਗ ਨੂੰ ਮੋੜਾਂ ਦੀ ਸਹੀ ਗਿਣਤੀ, ਸਹੀ ਤਣਾਅ ਅਤੇ ਸੰਪੂਰਨ ਪਰਤ ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਸਾਡੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਅਸਲ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਤਾਰਾਂ ਦੇ ਤਣਾਅ ਦੀ ਨਿਗਰਾਨੀ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਜੇਕਰ ਕੋਈ ਭਟਕਣਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਆਪਣੇ ਆਪ ਬੰਦ ਹੋ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਕੋਰਲੈੱਸ (ਖੋਖਲੇ-ਕੱਪ) ਮੋਟਰਾਂ ਲਈ, ਵਾਇਨਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੋਰ ਵੀ ਨਾਜ਼ੁਕ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇੱਕ ਸਵੈ-ਸਹਾਇਤਾ ਦੇਣ ਵਾਲੀ ਤਾਂਬੇ ਦੀ ਕੋਇਲ ਨੂੰ ਬਿਨਾਂ ਕਿਸੇ ਲੋਹੇ ਦੇ ਕੋਰ ਦੇ ਇੱਕ ਕੱਪ ਆਕਾਰ ਵਿੱਚ ਜ਼ਖ਼ਮ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਨਤੀਜਾ ਜ਼ੀਰੋ ਕੋਗਿੰਗ ਟਾਰਕ ਵਾਲਾ ਇੱਕ ਹਲਕਾ, ਉੱਚ-ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਾਲਾ ਰੋਟਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਜ਼ਖ਼ਮ ਵਾਲੇ ਰੋਟਰਾਂ ਦਾ ਹਰ ਬੈਚ ਅਗਲੇ ਪੜਾਅ 'ਤੇ ਜਾਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸ਼ਾਰਟਸ ਜਾਂ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਕਮਜ਼ੋਰੀ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਸਰਜ ਟੈਸਟ ਪਾਸ ਕਰਦਾ ਹੈ।
2.ਗੀਅਰਬਾਕਸ ਅਸੈਂਬਲੀ: ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਟਾਰਕ ਲਈ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਗੀਅਰ
ਸਾਡੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਮੋਟਰਾਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਗ੍ਰਹਿ, ਸਪੁਰ, ਜਾਂ ਵਰਮ ਗੀਅਰਬਾਕਸ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਗੀਅਰਬਾਕਸ ਅਸੈਂਬਲੀ ਗੰਦਗੀ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਇੱਕ ਸਾਫ਼ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਸਖ਼ਤ ਸਟੀਲ (ਮਾਡਿਊਲ 0.15 ਤੋਂ 0.6) ਦੇ ਬਣੇ ਗ੍ਰਹਿ ਗੀਅਰਾਂ ਨੂੰ ਸੂਈ ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ ਵਾਲੇ ਕੈਰੀਅਰਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਹਰੇਕ ਗੀਅਰ ਦੀ ਜਾਂਚ ਆਪਟੀਕਲ ਮਾਪਣ ਵਾਲੇ ਸਾਧਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਦੰਦ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਅਤੇ ਸਤਹ ਫਿਨਿਸ਼ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਗੀਅਰਬਾਕਸ ਹਾਊਸਿੰਗ ਨੂੰ ਤੰਗ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਲਈ ਮਸ਼ੀਨ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਗੀਅਰ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਬੈਕਲੈਸ਼ ਨਾਲ ਜਾਲ ਵਿੱਚ ਆ ਜਾਣ। ਅਸੈਂਬਲੀ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਹਰੇਕ ਗੀਅਰਬਾਕਸ ਨੂੰ ਕਈ ਮਿੰਟਾਂ ਲਈ ਚਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਗੀਅਰਾਂ ਨੂੰ ਸੈਟਲ ਹੋਣ ਦਿੱਤਾ ਜਾ ਸਕੇ, ਫਿਰ ਆਉਟਪੁੱਟ ਸਪੀਡ ਅਤੇ ਸ਼ੋਰ ਪੱਧਰ ਲਈ ਮਾਪਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਸ਼ੋਰ ਵਾਲਾ ਗੀਅਰਬਾਕਸ ਆਪਣੇ ਆਪ ਰੱਦ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਸਾਡੇ ਕੀੜੇ ਗੀਅਰਬਾਕਸ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ TWG2534 ਸੀਰੀਜ਼, ਸਵੈ-ਲਾਕਿੰਗ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਅਤੇ ਲੰਬੀ ਉਮਰ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਉੱਚ-ਲੇਸਦਾਰ ਗਰੀਸ ਦੇ ਨਾਲ ਵਾਧੂ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦੇ ਹਨ।
3. ਫਾਈਨਲ ਅਸੈਂਬਲੀ ਅਤੇ ਸੋਲਡਰਿੰਗ
ਰੋਟਰ, ਚੁੰਬਕ, ਬੁਰਸ਼ ਅਤੇ ਗੀਅਰਬਾਕਸ ਨੂੰ ਅੰਤਿਮ ਅਸੈਂਬਲੀ ਵਿੱਚ ਇਕੱਠਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਬੁਰਸ਼ ਕੀਤੀਆਂ ਮੋਟਰਾਂ ਲਈ, ਕੀਮਤੀ ਧਾਤ ਜਾਂ ਕਾਰਬਨ ਬੁਰਸ਼ਾਂ ਵਾਲੇ ਬੁਰਸ਼ ਧਾਰਕ ਨੂੰ ਕਮਿਊਟੇਟਰ ਨਾਲ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਅਸੀਂ ਰੋਟਰ ਨੂੰ ਹਾਊਸਿੰਗ ਵਿੱਚ ਪਾਉਣ ਲਈ ਆਟੋਮੇਟਿਡ ਪਿਕ-ਐਂਡ-ਪਲੇਸ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਾਂ, ਜਿਸ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਕਰਿੰਪਿੰਗ ਜਾਂ ਪੇਚ ਬੰਨ੍ਹਣਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਠੰਡੇ ਜੋੜਾਂ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਤਾਪਮਾਨ-ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਸੋਲਡਰਿੰਗ ਸਟੇਸ਼ਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਤਾਰਾਂ ਨੂੰ ਟਰਮੀਨਲਾਂ 'ਤੇ ਸੋਲਡ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਫਿਰ ਹਰੇਕ ਮੋਟਰ ਨੂੰ ਇੱਕ ਵਿਲੱਖਣ ਕੋਡ ਦੇ ਨਾਲ ਆਪਣਾ ਲੇਬਲ ਪ੍ਰਾਪਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਵਿਅਕਤੀਗਤ ਉਤਪਾਦਨ ਡੇਟਾ ਤੱਕ ਵਾਪਸ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
4. ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਧੀਨ ਅਤੇ ਅੰਤਿਮ ਜਾਂਚ
ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀ ਜਾਂਚ ਨਹੀਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ - ਇਹ ਬਿਲਟ-ਇਨ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਅਸੀਂ ਫੈਕਟਰੀ ਛੱਡਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਹਰ ਮੋਟਰ 'ਤੇ 100% ਟੈਸਟਿੰਗ ਕਰਦੇ ਹਾਂ। ਟੈਸਟਿੰਗ ਸਟੇਸ਼ਨ ਆਪਣੇ ਆਪ ਹੀ ਨੋ-ਲੋਡ ਸਪੀਡ, ਨੋ-ਲੋਡ ਕਰੰਟ, ਰੇਟਡ ਲੋਡ ਸਪੀਡ, ਰੇਟਡ ਲੋਡ ਕਰੰਟ, ਅਤੇ ਸਟਾਲ ਟਾਰਕ ਨੂੰ ਮਾਪਦਾ ਹੈ। ਬੁਰਸ਼ ਰਹਿਤ ਮੋਟਰਾਂ ਲਈ, ਅਸੀਂ ਹਾਲ ਸੈਂਸਰ ਸਿਗਨਲਾਂ ਅਤੇ ਕਮਿਊਟੇਸ਼ਨ ਕ੍ਰਮ ਦੀ ਵੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਦੇ ਹਾਂ। ਪ੍ਰਤੀਨਿਧੀ ਨਮੂਨਿਆਂ ਲਈ ਸ਼ੋਰ ਅਤੇ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਇੱਕ ਅਰਧ-ਐਨੀਕੋਇਕ ਚੈਂਬਰ ਵਿੱਚ ਮਾਪਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਕੋਈ ਵੀ ਮੋਟਰ ਜੋ ਕਿਸੇ ਵੀ ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਵਿੱਚ ਅਸਫਲ ਰਹਿੰਦੀ ਹੈ, ਨੂੰ ਰੀਵਰਕ ਲਈ ਫਲੈਗ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਸਕ੍ਰੈਪ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਅਸੀਂ ਹਰੇਕ ਬੈਚ ਲਈ ਟੈਸਟ ਰਿਕਾਰਡ ਰੱਖਦੇ ਹਾਂ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਪੂਰੀ ਟਰੇਸੇਬਿਲਟੀ ਮਿਲਦੀ ਹੈ। ਰੁਟੀਨ ਟੈਸਟਿੰਗ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਅਸੀਂ ਹਰੇਕ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਟ ਤੋਂ ਨਮੂਨਾ ਯੂਨਿਟਾਂ 'ਤੇ ਜੀਵਨ ਟੈਸਟ (ਰੇਟਡ ਲੋਡ 'ਤੇ 1000 ਘੰਟੇ ਨਿਰੰਤਰ ਚੱਲਣਾ) ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਟੈਸਟ ਕਰਦੇ ਹਾਂ।
ਪੋਸਟ ਸਮਾਂ: ਜੂਨ-18-2026

