ਖ਼ਬਰਾਂ

ਗੀਅਰਬਾਕਸ ਸ਼ੋਰ ਮੁੱਖ ਤੌਰ ਤੇ ਪ੍ਰਸਾਰਣ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਗੇਅਰ ਦੁਆਰਾ ਤਿਆਰ ਕਈ ਧੁਨੀ ਤਰੰਗਾਂ ਨਾਲ ਬਣਿਆ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਗੀਅਰ ਦੀ ਜਾਲੀ੍ਹਾਂ, ਦੰਦ ਦੀ ਸਤਹ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਕੰਬਣੀ ਤੋਂ ਪੈਦਾ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਦੰਦ ਦੀ ਸਤਹ ਪਹਿਨਣ, ਮਾੜੀ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ, ਗਲਤ ਕਲੀਸਿਯਾ ਜਾਂ ਹੋਰ ਮਕੈਨੀਕਲ ਨੁਕਸ. ਹੇਠਾਂ ਕੁਝ ਮੁੱਖ ਕਾਰਕ ਹਨ ਜੋ ਕਿ ਸ਼ੋਰ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਗਿਅਰਬੌਕਸ ਸ਼ੋਰ ਅਤੇ ਸੰਬੰਧਿਤ ਤਰੀਕਿਆਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦੇ ਹਨ:
ਦਰਬਾਨ ਗਿਅਰਬੌਕਸ ਸ਼ੋਰ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦਾ ਹੈ:
1. ਗੇਅਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ:
ਦੰਦ ਸ਼ਕਲ ਦੀ ਗਲਤੀ: ਘਟੀਆ ਦੰਦ ਆਕਾਰ ਖੰਭਿਆਂ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਵਾਧੂ ਕੰਬਣੀ ਅਤੇ ਸ਼ੋਰ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣੇਗਾ.
ਗੇਅਰ ਮੋਡੀ ule ਲ ਅਤੇ ਦੰਦਾਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ: ਮੋਡੀ ule ਲ ਦੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸੰਜੋਗ ਅਤੇ ਦੰਦਾਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਗੀਅਰ ਦੀ ਗੱਠਤਾ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰੇਗੀ.
2. ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਅਤੇ ਅਸੈਂਬਲੀ ਗਲਤੀਆਂ:
ਅਯਾਮੀ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ, ਟੇਲਰੇਂਸ ਅਤੇ ਦੰਦਾਂ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਦੰਦਾਂ ਨੂੰ ਰੂਪ ਬਦਲਣ ਨਾਲ ਅਸਥਿਰ ਰਹਿ ਸਕਦੇ ਹਨ.
ਗੇਅਰ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਭਟਕਣਾ ਵੀ ਸ਼ੋਰ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ.
3. ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਦਾ ਇਲਾਜ:
ਸਮੱਗਰੀ ਗੈਰ-ਇਕਸਾਰਤਾ ਜਾਂ ਨੁਕਸ ਗੀਅਰ ਦੀਆਂ ਕੰਪਨ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਨਗੇ.
ਗਲਤ ਗਰਮੀ ਦਾ ਇਲਾਜ ਗੀਅਰ ਵਿਗਾੜ ਅਤੇ ਤਣਾਅ ਇਕਾਗਰਤਾ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ.
4. ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਸਥਿਤੀ:
ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਜਾਂ ਗਲਤ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਦੰਦਾਂ ਦੀ ਸਤਹ ਪਹਿਨਣ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣੇਗੀ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਸ਼ੋਰ ਵਧਦਾ ਜਾਏਗਾ.
ਅਣਉਚਿਤ ਚੁਣਿਆ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਸ਼ੋਰ ਦੀ ਪੀੜ੍ਹੀ ਨੂੰ ਵੀ ਵਧਾਏਗਾ.
5. ਲੋਡ ਅਤੇ ਗਤੀ:
ਲੋਡ ਵਿੱਚ ਵਾਧਾ ਗੀਅਰ ਦੀ ਰਹਿਮਤ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣੇਗਾ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਸ਼ੋਰ ਵਧਦਾ ਜਾ ਰਹੇ ਹਨ.
ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਆਪ੍ਰੇਸ਼ਨ ਦੌਰਾਨ, ਏਅਰਫਲੋ ਅਤੇ ਸੈਂਟਰਿਫਿ ug ਗ ਦਬਰ ਵੀ ਪੀੜ੍ਹੀ ਦੀ ਪੀੜ੍ਹੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰੇਗੀ.
6. ਬਾਕਸ ਕਠੋਰਤਾ:
ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਕੈਬਨਿਟ ਕਠੋਰਤਾ ਗੂੰਜ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਸ਼ੋਰ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੀ ਹੈ.
7. ਅਸਫਲਤਾ ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ:
ਫੇਲ੍ਹ ਵਰਗੀਆਂ ਫੇਲ੍ਹ ਸਮਾਨ ਸਤਹ ਪਹਿਨਣ, ਟੋਪੀਆਂ ਅਤੇ ਟੁੱਟੇ ਦੰਦ ਅਸਮਾਨ ਹੋਣ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਗੀਆਂ, ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸ਼ੋਰ ਵਧਦਾ ਜਾਏਗਾ.

ਗੀਅਰਬਾਕਸ ਸ਼ੋਰ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਘਟਾਉਣਾ ਹੈ:
1. ਗੀਅਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਓ:
ਨਿਰਵਿਘਨ ਜਾਲ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਉਚਿਤ ਦੰਦ ਸ਼ਕਲ ਅਤੇ ਮੋਡੀ module ਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ.
ਸ਼ੋਰ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਨਾਨ-ਅਵਾਜ਼ ਬੈਰੀਅਰ ਕੋਟਿੰਗ ਜਾਂ ਸਦਮੇ ਨੂੰ ਸਦਮਾ ਕਰੋ.
2. ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਅਤੇ ਅਸੈਂਬਲੀ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰੋ:
ਚੰਗੇ ਗੇਅਰ ਦੀ ਰਹਿਮਤ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਅਤੇ ਅਸੈਂਬਲੀ ਦੇ ਸਹੱਠੀ ਨੂੰ ਸਖਤੀ ਨਾਲ ਕਾਬੂ ਕਰੋ.
ਅਸੈਂਬਲੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰੋ ਅਤੇ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਦੀਆਂ ਗਲਤੀਆਂ ਨੂੰ ਘਟਾਓ.
3. ਉਚਿਤ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਦਾ ਇਲਾਜ ਚੁਣੋ:
ਉੱਚ ਸ਼ਕਤੀ, ਘੱਟ ਸ਼ੋਰ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ.
ਗੇਅਰ ਦੀਆਂ ਮਕੈਨੀਕਲ ਗੁਣਾਂ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ seet ੁਕਵੀਂ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰੋ.
4. ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰੋ:
ਲੋੜੀਂਦੀ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਨਿਯਮਿਤ ਤੌਰ ਤੇ ਬਦਲੋ ਅਤੇ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖੋ.
ਦੰਦਾਂ ਦੀ ਸਤਹ ਦੇ ਰਗੜ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ ਲਈ ਉਚਿਤ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰੋ.
5. ਲੋਡ ਸ਼ੈੱਡਿੰਗ ਅਤੇ ਸਪੀਡ ਵਿਵਸਥਾ:
ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਲੋਡ ਅਤੇ ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਆਪ੍ਰੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਲੋਡ ਅਤੇ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਸਪੀਡ ਨੂੰ ਵਿਵਸਥਤ ਕਰੋ.
6. ਬਾਕਸ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਓ:
ਬਾਕਸ ਦੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਓ ਅਤੇ ਇਸਦੀ struct ਾਂਚਾਗਤ ਕਠੋਰਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ.
ਸਦਮਾ-ਜਜ਼ਬ ਕਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ ਜਾਂ ਸ਼ੌਕ ਨੂੰ ਜਜ਼ਬ ਕਰਨ ਲਈ ਸਮਾਈ ਨੂੰ ਸਥਾਪਤ ਕਰੋ.
7. ਨਿਯਮਤ ਦੇਖਭਾਲ ਅਤੇ ਫਾਲਟ ਡਾਇਗਨੋਸਿਸ:
ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਪਹਿਨਣ ਅਤੇ ਅਸਫਲਤਾ ਅਤੇ ਅਸਫਲਤਾ ਨਾਲ ਨਜਿੱਠਣ ਲਈ ਗੀਅਰਬੌਕਸ ਦੀ ਨਿਯਮਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜਾਂਚ ਕਰੋ.
ਟੌਵਿਕਲ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ, ਸ਼ੋਰ ਦੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਦੀ ਪਛਾਣ ਕਰਨ ਅਤੇ ਹੱਲ ਕਰਨ ਲਈ ਨੁਕਸ ਤਸ਼ਖੀਸਾਂ ਦੇ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਆਕਿਸਟਿਕ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਅਤੇ ਹੱਲ ਕਰਨ ਲਈ.